1、合理選擇防腐材料
在設計和儀表選型時，根據工況條件和被測量介質合理選擇儀表防腐蝕材料?；x表材料的種類繁多，不同的材料在不同的環境中的耐腐蝕性能也不同。沒有萬能的防腐蝕材料。材料的的耐腐蝕特性，是針對具體的環境而言的，對耐蝕材料的使用，應針對具體環境具體分析，不能一言以概至。例如不銹鋼在大多數環境耐蝕性優于碳鋼，但在濃硫酸環境中，其耐蝕性要低于碳鋼?；x表材料的選擇要綜合考慮檢測介質特性，大氣環境，壓力等級，經濟性等各個方面，選擇符合最佳條件的材料。
2、完善工藝流程和工藝操作規程
從工藝流程著手，對因工藝介質或工況環境造成的腐蝕進行工藝流程優化，盡量可能減少腐蝕性。如生產廢水處理過程中如果氟離子濃度過高，對金屬材料的腐蝕性極強，在廢水處理的前端加入除氟工藝，通過氟離子濃度計對氟離子濃度進行監測和控制，避免氟離子對整套生產廢水處理裝置化工儀表的腐蝕。又如鍋爐進水前用亞硫酸鈉和肼等脫氧劑先祛除水中的氧，可以有效避免或減弱鍋爐管及其后儀表的氧化腐蝕。
完善工藝操作規程，提高自動化控制水平，提高操作人員的操作水平，保證生產裝置的安全平穩運行，避免因操作不當造成的工藝介質溫度或壓力的驟然升降給化工儀表造成的物理腐蝕。
3、采取隔離措施
化工儀表的使用環境非常復雜，生產過程中儀表接觸的介質復雜多變，極易對化工儀表造成腐蝕。將被測量強腐蝕性介質與化工儀表隔離開來，對于延長儀表的使用壽命，降低腐蝕概率是一種非常有效的方式?？梢酝ㄟ^選擇非接觸式儀表或者采用介質隔離的方式將化工儀表與工藝介質隔離開來。
選用非接觸式儀表，如非接觸式雷達液位計，超聲波流量計等，這一類儀表在進行測量時不需要與被測量介質直接接觸，避免了強腐蝕性介質對儀表直接接觸部件的腐蝕。但是這一類儀表通常價格較高，后期維護復雜。
按照隔離介質類型，隔離措施包括氣體隔離、液體隔離、膜片隔離。氣體隔離也就是吹氣法，通過吹入空氣或惰性氣體避免儀表測量部件與被測量介質接觸，保護儀表不被腐蝕。吹氣法吹入氣體不用于被測量介質發生作用，一般在常壓液位測量系統中使用。液體隔離可用于測量氯氣、氯化氫氣等介質時，用全氟三丁胺或其他隔離液充灌在隔離罐內，將儀表與被測量介質相隔離。
隔離液的選擇應保證隔離液不與被測介質發生反應，對儀表部件也不會有腐蝕作用，且其密度和黏度不隨環境溫度的變化而顯著改變。液體隔離因其價格較貴，充灌麻煩等，在化工儀表防腐中應用并不廣泛。隔膜壓力表加裝的隔膜裝置就是膜片隔離中較為常見的一種。隔離膜片的材質可根據被測量介質的理化性質選擇聚四氟乙烯或哈氏合金，鉭，鉑，鈦等防腐蝕能力較強的金屬。隔離膜片厚度要適當，太薄容易磨損或腐蝕，太厚則會影響儀表的測量精度。
4、加保護層
加保護層是化工儀表非常常見且有效的防腐措施。按保護層性質可分為金屬保護層、非金屬保護層及非金屬保護膜。
金屬保護層包括噴涂、電鍍、熱浸、滲碳等。其中電鍍一般比較薄，存在微孔，因此不適用于酸、堿等強腐蝕環境，但可用于大氣、水等環境。
非金屬保護層包括涂刷防腐漆，橡膠、塑料、搪瓷等。其中涂刷防腐漆因其操作簡單、成本低，只需定期補刷和重刷就可以長期保持較好的防腐效果而被廣泛使用。橡膠、塑料、搪瓷都是十分常見的金屬襯里材質。
非金屬保護膜包括鈍化膜等。如對不銹鋼、鈦、鋁等易鈍化的金屬表面進行氧化處理，使其鈍化，生成極薄的具有優良保護性的氧化物膜。
5、加強日常管理和維護
對化工儀表加強日常管理和維護，對發生腐蝕的化工儀表及時發現和處理，避免化工儀表腐蝕進一步發展，造成嚴重后果。嚴格檢查設備管道的密封性，避免二氧化硫、氯氣、氨氣、氯化氫等易腐蝕有害氣體的跑冒滴漏，形成腐蝕環境。做好密封工作，避免儀表接線端子受到外部環境的腐蝕。
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