壓力檢查儀表故障分析及處理

壓力檢查儀表故障通常會導致容器的壓力指示值出現以下三種狀況，分別是指示值偏低、指示值偏高以及指示值不變化。而要排除此方面故障，需首先確定被檢測物質的具體狀態。在確認被檢測物質是氣體、液體或是蒸汽后，針對不同狀態的被檢測物質，所采用的故障處理方法也有所差異。至于具體的排障過程則需遵循以下原則：

①若壓力控制系統儀表始終處于不斷振蕩的狀態，而導致該現象出現的原因通常是因工藝操作不到位或是PID參數整定不合格所導致，故需檢查相關作業的各項操作是否出現變化；

②在整個工藝操作中，壓力控制系統儀表的壓力值始終沒有發生變化，這時便需檢測壓力控制系統儀表所指示數值是否出現了死線。而在確認了壓力控制系統儀表是因出現死線而不發生變化后，需要檢查引壓管導系統是否被堵塞。倘若并為發生堵塞現象，則需對壓力變送器的輸出系統進行全方位檢測，以此判定故障是否是在控制器測量指示系統內發生。