一起了解橫切機輥盒校準方法。
橫切機輥盒校準目的就是完全消除工作輥、中間輥及支撐輥之間的間隙,上輥盒通過(guò)調整上支撐輥下的楔塊來(lái)完成;下輥盒通過(guò)油缸調整下支撐下的楔塊來(lái)完成。
橫切機輥盒校準的方法一般是直接在輥子上打百分表檢測,但由于工作輥中間輥磨削較多時(shí),由于輥子本身?yè)隙?,存在變形,影響檢測數據;下輥盒調整原是通過(guò)增加墊片調整,工作量大,調整時(shí)間長(cháng),完成整套輥盒的校準需要兩天時(shí)間。
于是總結出了優(yōu)化方案:
1、采用在工作輥上加三塊等高墊塊和平直尺的方法,在平直尺上打百分表檢測,可消除由輥子本身問(wèn)題引起的檢測不準。
2、通過(guò)電氣程序控制自動(dòng)補償輥子參數,取消下輥盒調整通過(guò)增加墊片調整采用該方法后,大大減少了調整工作量,輥盒時(shí)間由原來(lái)兩天時(shí)間縮短至1天完成。
通過(guò)優(yōu)化后的方法對輥盒進(jìn)行校準,解決了原校準方法校準后輥盒不能上線(xiàn)使用的問(wèn)題,同時(shí)大大減少了維修的工作量;為冷軋板廠(chǎng)解決了橫切機組矯直機輥盒修磨后調整不好的情況,以及輥盒工作輥、中間輥及支撐輥接觸不好嚴重損傷輥面的問(wèn)題,同時(shí)形成了一套完整的、成熟的六重矯直機輥盒的校準方法,保障了六重矯直機的矯直效果,從而保障了產(chǎn)品的質(zhì)量;保障
橫切機組的正常生產(chǎn)。