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       影響分切機在分切母卷時(shí)寬度準確的幾個(gè)因素。
       1、在分切機運轉過(guò)程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問(wèn)題，那么將會(huì )導致發(fā)生尺度不好，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不好。因為刀具的橫向搖擺值不可能為零。通常其負荷的橫向搖擺值約0.03-0.05mm。原因是刀厚、內徑、距離套寬度等精度差錯，厚板剪切時(shí)側向應力發(fā)生的翹曲。
       2、分切機設備生產(chǎn)期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問(wèn)題，因此造成了寬度尺度不好。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時(shí)比配刀設定值要大一些。
       3、因為隨著(zhù)設備的生產(chǎn)運轉，其間距離套、刀具等存在合作差錯。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時(shí)片數較多時(shí)，累計差錯就變大。此是因為上公差設定不好。
       4、剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側尺度略顯下公差狀態(tài)。因此需要提早猜測好這種下差程度。在制品側配刀時(shí)距離套的尺度確守時(shí)參考。還要考慮到所選用的剪切方法。相比較來(lái)說(shuō)，設備選用直拉式剪切的話(huà)，那么鋼卷張力增加，橫向翹曲會(huì )消失，尺度也會(huì )走下差。